الخرسانة المُشكلة بالقوالب المنزلقة

الخرسانة المنزلقة

صوامع ميناء رأس الخير، رأس الخير، المملكة العربية السعودية

الميناء الجديد الجاري إنشاؤه في رأس الخير سيستوعب سفناً تصل حمولتها إلى 70,000 طن. وقد خُطط للميناء مبدئياً ليكون جزءاً من مشروع رأس الخير التابع لشركة معادن، كما سيخدم مجمعات الأسمدة والألمنيوم التابعة لشركة معادن بالإضافة إلى صناعات أخرى سيتم تطويرها في منطقة رأس الخير.

نظرة عامة على المشروع

يتطلب المشروع بناء ثلاثة صوامع ضخمة من الخرسانة المسلحة بارتفاع 59.59 م، وقطر 32 م، وسُمك 40 سم. يجب أن يتم صب الخرسانة لكل صومعة بشكل متواصل على مدار الساعة لمدة تقارب ثلاثة أسابيع. وكانت منهجية صب الخرسانة المنزلقة تحدياً رئيسياً آخر، نظراً لارتفاع الصوامع وسرعة الرياح العالية التي تشهدها المنطقة عادة.

متطلبات المشروع:

– خرسانة عالية المقاومة C50 (أسطوانية)
– إضافات معدنية لتعزيز المقاومة والمتانة وقابلية الضخ
– خرسانة منزلقة (Slip-Formed)
– زمن الشك الابتدائي من 7 إلى 10 ساعات
– الهبوط (Slump) بين 150–200 مم

التحديات:

– إنتاج خرسانة منزلقة تتوافق مع مواصفات المشروع الخرسانية وتحقق مقاومة ضغط تبلغ 50 ميجا باسكال
– تطوير الخلطة الخرسانية المناسبة مع أفضل المضافات التي تسمح بعملية صب ووضع الخرسانة بسلاسة
– ضبط زمن الشك الابتدائي وهبوط الخرسانة الطازجة
– ضمان الصب المستمر للخرسانة واتخاذ جميع الاحتياطات اللازمة لتجنب أي توقف غير مخطط له
– توريد الخرسانة المنزلقة إلى ثلاثة صوامع ضخمة في وقت واحد

الحلول:

– تم استخدام مضافات خاصة لضبط الاحتفاظ بالهبوط، وأخرى لتأخير زمن الشك.
– أُجريت العديد من الخلطات التجريبية باستخدام تراكيب مختلفة من الرماد المتطاير والإسمنت والركام والمضافات للوصول إلى الخلطة المثلى التي تلبي المتطلبات.

– لضبط الهبوط وتجنب فقدانه بشكل مفرط وضمان الصب ضمن الوقت المحدد، جرى تحميل شاحنات الخلط في البداية بـ 3 إلى 4 م³ لكل رحلة، ثم زادت الأحمال تدريجياً مع تسارع معدل صب الخرسانة.
– تم تشغيل محطات الخلط بشكل متواصل 24 ساعة يومياً، 7 أيام في الأسبوع. وزاد عدد العاملين لتغطية ورديتين، مع تواجد فنيي خرسانة ذوي خبرة عالية على مدار الساعة لضمان تسليم وصب سلس وخالٍ من المشاكل. كما تم تنظيف مضخات الخرسانة بشكل متكرر لتجنب أي انسدادات مفاجئة.

عرض جميع دراسات الحالة